双相不锈钢的耐腐蚀 功用 与相比例有着亲近 的关系。早在20世纪30年月 就已发现双相不锈钢比纯奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀 功用 优良 。但直到20世纪70年月 才给予圆满的
诠释 ，双相不锈钢遭到 敏化温度后，铬碳化物首先沿7相界的。相一侧析出，而7/7奥氏体晶界上铬碳化物析出较迟且数目 较少，不容易 连成网状。同时，纵然铬碳化物优先沿7相界的。相一侧析出，而惹起 了“贫铬化”，可是 因为 铬在铁素体内分散 快，“贫铬化”也会很快消逝 。加上双相不锈钢具有纤细 的晶粒结构 ，是以 双相不锈钢的晶间腐蚀 倾向较单相钢小。
  双相不锈钢有优秀 的耐应力腐蚀 的功用 ，当相比例接近 1时，效果****。能够 的缘故原由 是双相不锈钢的屈服 强度高；在中性氯化物介质中双相不锈钢的耐点腐蚀 功用 好；第二相的存在对应力腐蚀 裂纹的扩展起到机械屏障 作用；双相不诱钢两相的电化学掩护作用。
  早期 人们以为 Q355C圆钢中两相的存在，在腐蚀 介质条件下，会发作 相的选择性腐蚀 ，但是 ，研讨 和实际 批注 ，在运用 情形 中，只需 两相均处于钝态，就不会发作 选择性腐蚀 ，理想 工程运用 已空虚 说明 晰 这一点。但这其实不 是说双相不锈钢的两相不存在选择性腐蚀 的效果 ，例如在恢复 性介质中，不含钼的双相不锈钢便能显着 反映出选择性腐蚀 。研讨 批注 ，双相不锈钢中两相的优先选择性腐蚀 ，既可以是。相，也可以 是7相，这主要 取决于钢的化学成分 、两相的比例和介质情形 。